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碱液除油在铝、锌表面涂装应用

发布时间:2014-03-19 16:22
一般情况下,附着在铝与铝合金制品上的油污都较少,如果只为了脱脂,用氢氧化钠碱液即可以把油除干净,但对于涂漆面要求脱脂后,还要生成自然的氧化膜,并使表面呈梨皮或橘皮面的加工作用,故在碱液中加进葡药糖酸钠之类的螯合剂。 铝在除油过程中,当油和旧膜一起溶解退除后,新的表面易受碱的腐蚀,故要添加缓蚀剂,以磷酸三钠为主和少量偏硅酸钠。即使用有氢氧化钠、磷酸钠、偏硅酸钠和葡萄糖酸钠添加物的碱除油液,为了防止腐蚀,碱液的pH值应控制在11.0~11.7范围内。含有硅酸钠的除油清洗剂脱脂能力强,是一种优秀的脱脂剂。 在铝阳极氧化的生产管理中,英国标准DTD910C规定使用下述配方的洗涤脱脂剂不会腐蚀表面。即磷酸三钠与偏硅酸钠的比例为3:0.5混合物,清洗液浓度为37~50g/L,温度90℃。不过由于容易生成硅酸膜,使用必须十分小心,当脱脂水溶液中含有硅酸钠时,可以用硫酸加入含196以上的脱脂剂水溶液中,使溶液呈酸性后,大约放置10 min后,即看到有白色不规则的不溶物生成,从而可以识别。 ①铝合金型材在阳极氧化成膜前,必须将表面的油脂和旧膜去除,通常就是采用氧氧化钠碱液浸泡法。该方法能充分地溶解铝表面的自然膜,并利用溶解铝时产生的氢气除去附在膜上的油污,使铝合金表面生成美观的银白色。 氢氧化钠碱液的应用范围很广,可以根据不同的处理目的选用5%~15%的氢氧化钠溶液,温度在50~90℃范围内操作,时间根据表面的油污情况而定,约为数秒至几分钟。在碱液中加入0.5~5g/L的葡萄糖酸钠,可以抑制氧化铝在浸泡中的沉淀,防止氧化铝在槽内结块。 建筑型材所用的材料多数为含硅的铝合金如4043铝(含硅5%),用氢氧化钠浸泡时会产生许多粉状物,并附在浸泡后表面不容易除掉。为了减少粉状物的产生,可在氢氧化钠碱液中加入少量非离子型表面活性剂。碱液温度大于75℃,浸泡时间超过1.5min时,粉状物就不能仅仅靠水洗方法去除,还得用硝酸或硫酸溶液去除。 为了去除这些铝合金在浸泡过程中出现含有铜、硅、铁等成分的粉状物,一般是浸泡在具有氧化作用的酸液中,通常使用10%~30%的硝酸或100~150g/L 硫酸加5~15g/L重铬酸钾的混合溶液,只需浸泡数秒钟,粉末即可除去。 ②镀镩件在涂装前的除油。许多日用电器设备的箱壳都是采用镀锌铁制造,在加工过程中有许多油污必须清理,否则影响涂层质量。 当清除附着在热镀锌件上两次生成的油脂时,应使用弱碱类洗涤剂,例如磷酸三钠、焦磷酸四钠等。若使用强碱则会腐蚀锌使锌的溶解消耗大,特别是镀锌层薄的制件更为危险,将降低镀锌工件的耐蚀性能。带有磷酸盐薄膜的防锈板与可逆式钢板之类脱脂,则应避免碱洗,应选用乳化液清洗或溶剂蒸气清洗。 本文参考《金属表面清洗技术》一书。 相关链接 THIS-S30精密铸造硅溶胶

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