| 除油方法 | 使用工具及介质 | 方法的特点 | 适用范围 |
|---|---|---|---|
| 浸泡清洗法 | 1.有机溶剂浸泡 2.化学介质浸泡 |
1.速度快，能快速溶解两类油脂，不腐蚀工件，除油不，溶剂有毒、易燃，成本高。 2.使用的酸碱类化学介质成本低，设备简单，但浸泡时间较长，效率低。 |
1.用于油污严重的工件以及被化学介质腐蚀的金属。 2.适用于普通的钢铁工件除油。 |
| 蒸气清洗法 | 1.有机溶剂蒸气除油 2.水蒸气除油 |
1.原理和浸泡法一样，但是由于温度高以及气流的作用，可提高油的溶解率，提高工作的效率，设备复杂。 2.可以加入适量的化学介质，如碱。由于温度高及气流的作用，除油速度较一般的浸泡法快。设备复杂，成本高。 |
1.适用一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油。 2.不适用于某些有色金属及精密零件。 3.适用一般工件除油，效果好，效率高。 |
| 电化学清洗法 | 1.阴极电解除油法 2.阳极电解除油法 3.阴阳极联合电解除油法 |
1.除油速度快，效果好，并能同时除去附在金属表面的其他附着物。需要直流电源，易渗氢，深孔的油污较难除干净。 2.不会渗氢，但工件表面可能引起腐蚀。 3.比单独使用阴极或阳极除油效果好。 |
1.适用一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油。 2.不适用于某些有色金属及精密零件。 3.适用一般工件除油，效果好，效率高。 |
| 超声波清洗法 | 在浸泡法或电化学的除油装置中加入超声波 | 由于超声波的加入，对溶液产生震荡，加速油污的溶解或脱离表面，除油效率高，质量比单纯的溶剂及化学除油法好，但成本高，要增加设备投资。 | 适用除油难度较大的工件，特别是一些形状较复杂的零件。 |
| 二氧化碳清洗法 | 超临界二氧化碳清洗 雪状二氧化碳清洗 |
环保无污染，操作方便，价格比较贵，设备复杂，成本高。 | 目前只适用于精密零件的清洗，及油污少的零件。 |
| 表面活性剂除油法 | 使用各种除油清洗如洗净剂，洗涤灵和液体肥皂 | 室温操作，节省能源，除油效果好，但有些表面活性剂较贵，除油成本较高。表面活性剂的种类很多，性能各有差别。 | 适用于各种工件除油，关键是选好表面活性剂的种类。 |
| 手工及机械除油法 | 手工擦拭法除油辊筒机除油 | 操作灵活，设备简单，一次性投资少劳动强度大，效率低。 一次可处理很多零件，质量好且均匀，设备投资大，零件会碰撞。 |
适用于大型或其他方法不便处理的设备。 适用于精密度要求不高的小零件，批量清洗。 |
