一、准备工作

选对清洗剂：按工件材质选（金属用碱性 / 中性；铝 / 锌用中性；精密件用低泡中性）。

稀释配比：浓缩液按1:5~20（5%~20% 浓度）用去离子水 / 蒸馏水稀释；先加水、后加清洗剂，搅拌均匀。

设备检查：槽内水位至标线（距槽口 2~3cm）；开机空载10 分钟除气，减少空化衰减。

二、清洗操作（标准流程）

放工件：装入清洗篮，不重叠、不触槽底；精密件用夹具固定。

设参数

温度：常规40~60℃；重油污55~65℃；精密件常温。

时间：常规3~10 分钟；顽固污渍15~20 分钟（勿超，防空化侵蚀）。

功率：普通 80%；玻璃 / 薄件≤50%。

启动清洗：盖盖运行，观察密集微小气泡；中途可补加热水、低浓度补液。

漂洗干燥：取出后用去离子水漂洗 2 次；压缩空气 / 热风枪吹干或低温烘干（≤80℃）。

三、维护与复用

清洗液可循环使用：过滤除渣、补新液；浑浊发黑、去污力下降时更换（约 2~3 个月）。

关机后排空槽液，清洗槽体与换能器，防止结垢腐蚀。

四、禁忌与注意

❌ 严禁高泡清洗剂（削弱空化）、强酸碱洗铝 / 锌件、工件直接触槽底。

❌ 自来水长期用（结垢、影响空化）；精密件超时清洗（表面微损伤）。