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金属表面预处理的发展

发布时间:2012-06-15 16:53
表面预处理是随着表面工程及其技术的演绎和发展而进步的,可见下表列出的基材表面预处理技术的发展简况,由下表可见,在表面施加涂层、镀层或膜层之前的基材表面预处理技术,水基清洗剂是随表面工程技术的发展,获得了长足的发展,由手工打磨、普通水洗发展到多功能、系列化、标准化、自动化表面预处理的新阶段。其特点如下。 (1)有机溶剂的使用更加高效,更加注意对环境的影响和节约。 (2)水基清洗剂大力推广,清洗设备系列化、标准化、自动化水平不断提高。 40年代:有机溶剂、酸洗、碱洗。 50年代:出现超声波清洗。 60年代:出现高压喷射水清洗。 70~80年代水基清洗剂大发展,伴随清洗设备系列化、标准化、自动化;高清洁度、高生产率的自动预处理技术生产线的应用;化学、电化学除锈的广泛应用;水基清洗剂适应电子束、激光束、离子束进入表面处理领域,加快了超声波清洗、电子轰击清洗等精细清洗技术的应用。 90年代以后:(1)多种高效磷化液的应用,“二合一”、“三合一”、“四合一”处理液将“除油、除锈、磷化、钝化”结合起来,高效处理。 (2)大型高压自动化环保型干、湿喷砂机的使用,实现除锈、粗化一次完成。 (3)严格环保法规,环保型预处理技术与设备、环保型预处理剂逐步发展。 (4)明显降低表面预处理对环境带来污染的研究取得成就,例如,大型高压自动化环保型干、湿喷砂机的使用,水基清洗剂不但提高了工效,而且明显地减少了沙尘、污物对人体和环境的影响;高压水、循环水、水蒸气的使用,明显地减少了清洗水的消耗,节约了能源,保护了环境。 (5)多功能处理剂的开发,水基清洗剂将过去多种步骤、多种工序才能完成的表面预处理,改为一步完成,例如“四合一”处理剂的使用,使“除油、除锈、磷化、钝化”四项内容的处理一步完成,大大地提高了效益、节约了能源、减少了对环境的污染,正是可持续发展战略的好工艺。 (6)20世纪60~70年代,随着电子束、离子束、激光束这些近代技术进入表面加工技术领域,并发挥其特有的功能,水基清洗剂使表面加工技术发生了划时代的进步,不仅推动了许多工业部门的飞速发展,而且形成了自己的体系,形成了表面工程学,电子束、激光束表面处理技术、化学气相沉积技术、物理气相沉积技术、离子注入等新型表面处理技术在高新技术领域获得广泛应用,新型表面预处理技术,例如,电子轰击、离子清洗等成为不可或缺的实用技术。 本文参考《清洗剂、除锈剂与防锈剂》一书。 相关链接 THIS-S30精密铸造硅溶胶

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